Описание на обществената поръчка
Двете системи се използват за извършване на автоматизиран дистанционен вихровотоков безразрушителен контрол за определяне състоянието на топлообменните тръби и материала на колекторите на парогенератори тип ПГВ-1000М. Всяка една вихровотокова система се състои от манипулатор, вихровотоков дефектоскоп и работна станция с необходимия софтуер за управление на манипулатора и набиране на данни.
Манипулаторът позиционира водеща тръба срещу тръбната дъска в колектора на парогенератора и придвижва вихровотокова сонда по дължината на топлообменните тръби на парогенератора, както и сонда в зоната на развалцоване на тръбите.
Всяка от двете системи за вихровотоков контрол се състои от:
— манипулатор TESGI—2, осигуряващ вертикално и хоризонтално движение спрямо тръбната дъска с мотори MCG IB 23002 и контролери BMC 7D Servo Drives,
— двойни, високоскоростни устройства за придвижване на сондите HSP с мотори MCG IB 34004-Q5 и контролери BMC 12H Servo Drives,
— вихровотоков дефектоскоп, модел TEDDY 4А,
— блок за управление на движението на манипулатора и блок — пневматика,
— работни станции със софтуер TEDDY-ACQ за набиране на данни.
С цел извършване на планирания обем и в определения срок за вихровотоков контрол на топлообменни тръби, както и за намаляване на разходите за консумативи и времето за разполагане на оборудването, е необходимо да се обнови съществуващото оборудване в следния обем:
1. Модернизация на два манипулатора TESGI-2;
2. Подмяна на две системи за управление на манипулаторите с нови;
3. Подмяна на три вихровотокови дефектоскопа с нови;
4. Подмяна на на 2 работни станции за набиране на данни с нови;
5. Подмяна на един модул за ротационна сонда тип ПНВ-2 за материала на колектора на парогенераторите с нов. Модулът да може да се монтира на двата манипулатора;
6. Доставка на един модул за ултразвуков контрол на заварено съединение 35/Z на фланеца на колектора към тръбната дъска на колектора (номерацията на завареното съединение е по чертеж № 35.РО.YB.ИС.001-3/01 — схема № 1 от Приложение 1). Модулът да може да се монтира на двата манипулатора;
7. Обучение на персонал за работа с модернизираното оборудване:
— 9 лица — сглобяване, монтиране и демонтиране на манипулатора,
— 9 лица — поддръжка (ремонт, подмяна на резервни компоненти и програмиране на резервни части) на механичната и електрическата част на манипулатора,
— 4 лица — работа с манипулатора и софтуера за набиране на данни;
8. Доставка на резервни части и инструменти за ремонт на манипулаторите;
9. Техническа помощ от изпълнителя, състояща се от техническо обслужване и специалисти набиране на данни, при провеждане на първия контрол, след приемане на всеки манипулатор;
10. Изпълнителят да представи техническа обосновка за изпълнение на техническото задание. Техническата обосновка да съдържа описание на предвижданите изменения и краен продукт (потвърдени с чертежи, схеми, снимки). В техническата обосновка да се приложи график за изпълнение на техническото задание.